黄石彩涂板反面涂层性能

对于2/1M涂层的产品，供方应保证下表面涂层的性能符合表5的规定，但不提供检验数据。

除2/1M涂层外的其他产品，当反面涂层为1层时，涂层厚度应不小于5μm；当涂层为2层时，涂层厚度应不小于12μm，

用户有特殊要求或者背面清漆除外。供方如能保证，可不提供反面涂层的检验数据。

反面涂层的其他性能，如涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性等性能通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。

表面质量

彩涂板表面不得有气泡、裂纹、漏涂等有害于使用的缺陷。

当彩涂板以钢带形式交货时，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5％。

彩涂板在使用过程中，涂层会发生老化，出现失光、变色、粉化、起泡、开裂、剥落和生锈等缺陷；同时，由于基板的自然或人工时效，

加工过程可能会出现滑移线、折痕等缺陷。如对使用过程中出现的这些缺陷有要求，应在订货时协商。

印花板

印花板的正面涂层性能由供需双方在订货时协商，其他技术要求应符合7.1、7.3和7.4的规定。

压花板

压花板的技术要求由供需双方在应订货时协商。供方应保证压花前彩涂板的技术要求符合7.1、7.2、7.3和7.4的规定。


彩钢板之紧固件：由于采用彩涂板制作的屋顶板和墙面板寿命长，因此，紧固件的寿命应与彩涂板及附件保持一致
彩涂板现场加工可以使用直剪、弧形剪、锯切机和手工剪等切割工具，应避免采用砂轮切割、钢锯或火焰切割等工具进行
切割
彩涂板的作用主要体现在保护金属板不生锈、不腐蚀，各种颜色、各种光泽使彩色钢板呈现丰富，美丽的外观。
彩涂板的涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性等性能需要在订货时协商。

大气环境腐蚀性

影响彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，大气的腐蚀性越高。

GB/T 15957根据大气环境中存在的腐蚀介质（主要是二氧化硫和氯化物）及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气环境是复杂多样的，

可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质，因此GB/T 15957中的大气环境分类并不完善，也不可能包括所有的大气环境，对此应有充分的认识。另外，

在特定作业环境中，如化工厂、冶炼厂、火力发电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区的大气环境存在很大差异，此时微观环境可能比大气环境更重要，因此应尽可能对微

观环境的腐蚀性做出准确的判断，并在分析大气腐蚀性时给予特别关注。

潮湿时间取决于气候条件，如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关：

a) 大气相对湿度增大；

b) 涂层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用；

c) 涂层表面沉积吸潮性物质；

d) 结露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。

采取通风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成、缩短潮湿的时间。

内部气氛腐蚀性

与大气环境腐蚀性相同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质的种类、浓度和潮湿时间。

腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。

在分析内部气氛的腐蚀性时，应首先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度。

潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关：

a) 内部气氛的相对湿度增大；
b) 涂层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用；
c) 涂层表面沉积吸潮性物质；
d) 涂层表面被直接湿润。
采取通风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成、缩短潮湿的时间。


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