宝钢彩涂板产品质量

宝钢以用户需求为输入，

将宝钢生产 工艺、人员、设备、

原料、研发、营销等进行规范设计，

从原料到成品的全过程进行管控，

以质量为中心


1一贯制管理

兼顾效率、成本、 交货期进行管理。

宝钢从上世纪70年代建设开始就从日本引进了一贯制质量管理方法，另外借助PDCA方法持续改进质量以

满足用户不断提高的品质要求。使用更高的质量管理体系 TS16949（国内其他彩涂生产厂大多采用ISO9001质量体系）进行产品生产、质量策划和风险控制。

2过程控制

宝钢从炼铁、炼钢、热轧、冷轧、镀锌到彩涂机组，均采用国际最先进的装备技术，自动化程度高，减少

人为干扰；生产过 程实时监控，工艺参数稳定受控。因此从钢板成份到力学性能、镀层重量均匀性和附着力，再到涂层膜厚控制等均达到 国际先进水平。

3涂料管理

涂层性能是彩涂钢板重要的特性之一，涂层性能不仅与彩涂 钢板生产工艺相关，

也与涂料本身质量息息相通。因此涂料 的管理在彩涂钢板生产和质量控制上相当重要。

为此，宝钢选择国内外知名涂料供应商，并将用户的涂层性能要求转化成涂料技术条件

传递给涂料供应商；与涂料供应商签署保证 涂层耐久年限的承诺书；定期进行第二方

审核；实施PPAP管理以监控涂料生产原料和生产过程控制。

4检测装备

彩涂钢板的性能要求很多，用户自身对彩涂钢板的检测手段比较缺乏，只能进行简单的表面

质量、厚度、颜色及板型的目测，几乎所有用户都没有办法检测材料的涂层种类。

因此，为保证彩涂产品的质量稳定，为下游用户把好质量关，宝钢配备了全套的质量检测设备：

5质量承诺书

对于宝钢的工程用户，不仅提供售前材料的选择、售后服务，还根据用户使用的不同地区不同涂层提供宝钢产品的使用年限承诺书。宝钢彩涂板20年承诺书

宝钢彩涂板涂料由四个部分组成，即树脂、颜料、溶剂、助剂。

影响彩涂板的环境因素有哪些？

面对种类繁多的涂层种类，我们该如何选择？上海宝侠实业有限公司为您介绍几点影响彩涂板使用的环境因素。

1.湿度。彩涂板切口、加工损坏处的基板腐蚀属于电化学腐蚀,湿度低不容易形成腐蚀电池(即电化学回路)。
2温度。温度高涂层易软化,腐蚀介质容易沾附.容易渗透到基板、高温下水中含氧量会提高,在一定温度下腐蚀速度会加快。
3.降雨量和降雨的酸度.降雨酸度大毫无疑问对耐腐蚀是不利的。但降雨量则有双重作用，对墙面板及坡度大的屋面板，降雨有清洁钢板表面、冲走表面腐蚀产物的作用，但对于低坡度的屋面板以及排水不畅的部位，降雨量大则容易引起腐蚀加剧。
4.腐蚀性沉降物。如氯离子、二氧化硫等对腐蚀均有加速作用，这些沉降物多发生在海边、工业污染比较严重的区域（如发电厂、冶炼厂等）。
5.风向和风速。风向和风速的作用和水类似，而且往往相伴而来、它对于材料的连接部位是一个考验，因为风会导致连接部位松动，雨水会渗透到建筑物的内部。
6.昼夜温差。温差大容易结露,在裸露的金属上面形成电偶腐蚀的条件.另外,温差大也导致涂层冷热变形频繁,会加速涂层老化疏松、外界腐蚀介质容易渗透到基板
7.日照时间和日照强度。朝向和坡度影响日照时间，从而影响涂层的耐久性。而坡度还影响到腐蚀介质或灰尘在钢板上的沉结时间。太阳光是电磁波，根据能量及频率的高低分为γ射线、X射线、紫外线、可见光、红外线、微波和无线电波。波和无线电波具有低能量并不和物质相互作用。红外线也属低能量光谱，它只能拉伸或弯曲物质的化学键，而不能使之断裂。可见光赋予万物丰富的色彩。UV紫外光谱属高频射线，它有比低能光谱更大的破坏力。如我们知道的皮肤黑斑和皮肤癌是由于太阳紫外线造成的。同样，UV也能破坏物质的化学键，使其断裂。这取决于UV的波长和物质的化学键强度。X射线有穿透作用，γ射线能使物质化学键断裂并产生游离的带电离子，这些对有机物都是致命的，幸亏太阳光中这些射线很少。因此，从上面看出，日照时间和强度影响涂层结构稳定性，尤其是紫外线强烈的地区。

宝钢彩涂板计算方式例子

1、彩涂板每吨出的米数计算方法：1000÷7.85÷基板厚度÷宽度（1000÷比重）

2、彩涂板每吨出的平方数计算方法：1000÷7.85÷基板厚度

3、彩涂板比重计算方法：7.85基板厚度（1000÷每吨出的米数）

举例：0.35*914C海蓝，

每吨出的米数=1000÷7.85÷0.35÷0.914=398米/吨

每吨出的平方数=1000÷7.85÷0.35=364平方/吨

板子比重（卷板每平方的重量）=7.85*0.35=2.75kg/m2

注意要区分比重和米重的区别：每米的重量=7.85*0.35*0.914=2.51kg


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