彩涂板的工艺
1彩涂板工艺分类
彩涂板生产工艺主要分为辊涂法、幕流法和粉涂法此外还有贴膜法。
辊涂法
辊涂法应用最广。在工艺段带材先经过前处理清洗再进行表面预处理铬
化或磷化带材进入涂装室由涂装机的提料辊、涂棍将涂料涂到带材的上下
表面涂油湿膜的带材进入固化炉加热烘烤温度有低至高将湿膜中的溶剂完
全挥发出去并将含溶剂的废弃排出送至焚烧炉处理。涂层固化后的带材经过冷
却。辊涂工艺通常受涂装机一次涂湿膜厚度及烘烤固化炉溶剂负荷的限制若产
品要求涂膜厚度大则要多次涂覆及烘烤固化因此辊涂机组分为一涂一烤、二
涂二烤、三涂三烤等多种类型以满足不同涂层厚度的要求并能更经济合理地
利用涂料。
幕流法
初涂是用涂棍精涂时采用幕流法涂层机将液态涂料涂到钢带表面吐过
的带钢不会留下辊印控制难度大适合于生产高质量的家电彩涂板。
该工艺控制难度较大仅在新日铁君津厂应用没有得到推广。
粉涂法
粉涂法是一种新工艺分为粉末枪与粉末云两种技术几年前在欧洲与日本
已经有数套采用粉末枪技术的彩涂机组投产其工艺速度低生产能力小。最近
开发的MSC粉末云技术使粉涂技术有很大提高。其工艺如下粉涂法的预处理类
似于传统的辊涂法预处理预处理后的基板外表面涂上粉末粘结剂经感应加热
到175℃进行干燥形成5~10μm的干燥膜再通过内水冷却辊将基板冷却到
40℃这样处理好的基板穿过装在箱体里的粉涂装置、粉涂装置处在1个强大的
静电场下粉末旋转刷产生涂料粉末云行程粉末云的固体涂料颗粒带有很高的
电荷其飞向告诉运行的基板产生足够大的边界穿透力粉末颗粒便均匀地沉
积在带钢表面上。涂上干粉膜的带材要经过固化处理通过2铬装有横向感应线
圈的固化炉及1个保温炉处理经冷却完成了工艺段处理。粉末法产品涂膜
厚度、色彩、光泽均匀耐划伤、抗腐蚀、抗粉化、抗褪色性好涂料中没有溶
剂也没有热固粘结剂无爆炸及火宅隐患。粉涂彩涂板涂层厚度范围为
10~250μm范围宽。
贴膜法
贴膜法涂装前的预处理与辊涂法基本相同预处理后带材下表面涂上背漆
上表面涂热固粘结剂经活化处理将PVC塑胶模粘结在基板上表面经过冷却、
压平就获得了外观美丽的彩色贴膜板。贴膜彩涂板外观美丽具有优良的防火、
耐腐蚀、抗酸碱等性能耐火性、抗污染性具佳。但供货商较高其产品主要应用
于家电、家具、室内装饰及车船内部装饰。

彩涂聚酯涂层产品就有柔韧性、耐溶剂性、耐划伤性、耐紫外灯加速老化性等十几项性能要求

彩涂钢板仅仅颜色达到用户的要求是远远不够的。因为用户还对彩涂钢板的加工性、耐蚀性等多方面有要求

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