镀铝锌彩涂板是彩涂建筑板中的产品，外观靓丽、用途广泛。但镀铝锌彩涂板生产中，除了具有高强的防腐性能之外，当然也有一定的缺陷，但是都是可以通过彩涂板机组或是工艺改变的，其表面易产生爆孔、气泡等缺陷，严重影响了彩涂线的连续生产和镀铝锌彩涂板的表面质量，造成成材率低下，需要分析。
原因分析：
1、镀层化学特性差异
由于锌铝合金镀层结晶时间长、枝晶发达，三叉结晶处属于后凝固区域，容易形成疏松和孔洞。疏松和孔洞形成的凹陷缺陷的存在也导致空气滞留。在涂料涂装固化过程中，空气体积膨胀，穿过透气性好的底漆，使面漆破损，造成爆孔缺陷。
2、镀层热物性差异
镀铝锌合金镀层的热辐射系数为0.86,较镀锌层的0.45高出很多，以镀铝锌板作为基板时，镀铝锌层使其表面的涂层快速升温、快速固化，造成涂料中的不能以合理的速度及时散发，从而造成爆孔、气泡缺陷，在底漆较厚时更易出现爆孔缺陷。
3、缺陷的影响
镀铝锌彩涂基板生产时，校正辊振动、液面波动产生使其横向周期分布的色差，是造成爆孔缺陷产生的原因。镀锌铝表面锌花不均，所形成的晶界间存有凹陷，凹陷内有残留空气，在面漆固化过程中空气冲破漆膜发生爆孔。
因此，控制措施为：
1、提高镀层均匀性
应按标准锌花样板，检查锌花大型，同时及时调整。提高三辊六臂装配质量，优化校正辊材质和尺寸，减少校正辊振动和锌锅液面波动幅度；保证镀铝锌彩涂基板表面质量达到FB以上。
2、改进表层粗糙度
上海宝侠实业有限公司长期代理国内一线钢厂涂镀产品：上海宝钢，台湾烨辉，马钢，博思格等厂家的氟碳彩涂板。

氟碳树脂涂料是以氟碳树脂为主成膜物，辅以各种改性树脂、颜料、填料，经分散、研磨、调色等加工而成的涂料。


宝钢氟碳彩涂钢板采用的涂料为聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料。

氟碳彩钢板为现今彩涂板当中好的板材。具体有优越的抗粉化性，耐酸碱性，防腐蚀性，耐磨性
氟碳彩钢板精包装
宝钢氟碳彩涂卷产品积累了三十多年的生产技术经验，涂料采用配方，KYNAR500或KYNAR5000，无机陶瓷颜料，每一种新的原料都必须经过佛罗里达十年暴晒才能商业使用，从而使产品质量得到保证，美国Fitzpartrick核电站厂房彩板采用热镀锌基板，涂上含70%树脂的氟碳涂料。1971年建成至今表面及基板完好，而且色彩依旧。宝钢氟碳涂料的供应商为世界上早的也是的氟碳涂料公司之一，提供20年涂层质量保证，保证20年内涂层不脱落，不粉化。
彩钢板:是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。
宝钢彩涂板可订货基板:热镀锌、镀铝锌、铝材、电镀锌、冷轧.
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