宝钢是国内早引进彩涂板生产线的大型钢铁企业之一，自1989年生产出卷彩涂钢板以来，一直秉承质量、用户至上的原则，到2016年已经有近30年的彩涂板生产经验，已累计生产出700多万吨彩涂钢板。产品主要包括热镀锌、镀铝锌基板的彩涂板，涂料分为普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多个品种大类，钢种分为一般成型、冲压、深冲压和结构等全系列品种。
目前上海总部共有三条彩涂机组，年产能60万吨。有两条镀铝锌（55％Al-Zn）生产机组，年产能45万吨，产品包括钝化、耐指纹、涂油等多个后处理方式，钢种分为一般成型、冲压、深冲压和结构等全系列品种。
宝钢黄石彩涂产线2003年投产，现有产品与总部对标，依托宝钢股份强大的技术支撑，凭借宝钢稳定的原料保障，充分发挥一贯制生产优势，产品质量稳定，目前黄石彩涂产线年产能15万吨，是宝钢股份沪外的彩涂产线，黄石产线主要立足于中西部区域市场，发挥贴近市场、灵活快捷的交货期优势，与总部产品进行互补，为区域用户创造价值。
宝钢黄石生产线成功开发的彩涂产品有 绒面、网纹彩涂、冷屋面彩涂、铝镁锰系列

彩钢板之紧固件：由于采用彩涂板制作的屋顶板和墙面板寿命长，因此，紧固件的寿命应与彩涂板及附件保持一致

宝钢黄石彩涂板）彩涂产品的安装和使用要点（仅部分内容）

安装
彩涂板表面决不允许金属锉屑、钻屑、切屑和其他金属物件如铆钉和紧固件等残留，因为金
属残留物受侵蚀后将引起锈斑。这些残留物一经发现，需立即从屋顶扫除，或至少在每天施
工结束后进行清扫。避免在上面行走以避免破坏漆膜。在严格要求的场合，建筑物安装2周内
需进行检查，以去除可能生锈的残留物质。此时清除残留物将有助于屋顶外观保持长久。

剥离膜
部分彩涂板表面敷上一层设计的透明有机薄膜。有机薄膜可以保护彩板涂层在储运过程中
发生擦划伤，但在安装结束后需立即剥除。太阳光照射将增强有机膜和彩板表面的黏附作用，
因此，现场放置彩涂板时需要覆盖以避免阳光直射。

切割
应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割。如果需要进行切割，可以使用直剪、弧形剪、
锯切机和手工剪等切割工具。所有在工地进行的切割工作都不得损坏钢板涂层或镀层并保持切边
良好。剪刃必须保持锋利以减小毛刺，剪切时，首先保持钢板表面朝上，使得产生的毛刺在钢板
背面。不得在其他彩涂板表面上进行切割加工，如果需要进行动力切割或钻孔，钻孔周围和切口
附近应覆上胶带或破布以防止热屑灼伤涂层。应避免采用砂轮切割、钢锯或火焰切割等工具进行
切割损害钢板镀层和涂层。

夹芯板
由于电化学反应，鉛和铜的夹芯板将加速镀铝锌钢板的腐蚀。鉛不能和镀铝锌钢板作夹芯板使用，
铜不能与镀铝锌和镀锌板作夹芯板使用。夹芯板推荐材料为镀铝锌基板、镀铝锌彩板和铝板。由
于镀锌板寿命较短，不应和镀铝锌彩板作夹芯板使用。无碳橡胶和铝厂生产的屋顶板－穿透性夹
芯板材料，如排风管，可以和镀铝锌钢板作夹芯板。

辅材匹配
铜、鉛、石墨和未保护的钢板不得和彩涂板直接接触使用，应避免铜板流失物到钢板上。彩涂板不
得和湿的或风化处理的木材以及湿的水泥直接接触使用。理由如下：木材含有的水分，风化处理的
腐蚀性化学物质将缩短彩板的寿命，经化学处理的木材流失物引起腐蚀，湿的水泥碱度高能与钢板涂层反应。

储运
在储运过程中不采取简单而基本的预防措施可能导致钢板损伤、延误和经济损失。在捆包重心线上进行起
吊。采用起重机起吊时，使用尼龙带和扩展横木，不能使用钢丝绳。使用叉车装卸时，调整叉距必须大于
5英尺。如果钢板超过10英尺，需要2人或多人抬起一边以避免下垂。在运输和安装过程中采取下述措施以
避免损坏彩涂板在运输过程中保持钢板干燥。在搬运和安装钢板过程中需佩戴干燥的干净手套。不能在粗
糙表面和钢板表面上拖拉钢板。钢板应离开地面安放在垫木上，倾斜一定角度避免积水，并罩上防雨布。
湿的捆包应迅速隔离，用干净纱布擦拭后，在通风处堆放直至完全干燥。


切边：剪切的边部使基板、镀层和涂层均暴露在环境中，形成电化学反应区开始腐蚀。切边腐蚀发生的程度
与钢板的厚度，涂料系统、环境和暴露角度即垂直（墙面板）和倾斜（屋顶板）。

黄石彩涂板涂层性能

对于2/1M涂层的产品，供方应保证下表面涂层的性能符合表5的规定，但不提供检验数据。

除2/1M涂层外的其他产品，当涂层为1层时，涂层厚度应不小于5μm；当涂层为2层时，涂层厚度应不小于12μm，

用户有要求或者背面清漆除外。供方如能保证，可不提供涂层的检验数据。

涂层的其他性能，如涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性等性能通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。

表面质量

彩涂板表面不得有气泡、裂纹、漏涂等有害于使用的缺陷。

当彩涂板以钢带形式交货时，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5％。

彩涂板在使用过程中，涂层会发生老化，出现失光、变色、粉化、起泡、开裂、剥落和生锈等缺陷；同时，由于基板的自然或人工时效，

加工过程可能会出现滑移线、折痕等缺陷。如对使用过程中出现的这些缺陷有要求，应在订货时协商。

印花板

印花板的正面涂层性能由供需双方在订货时协商，其他技术要求应符合7.1、7.3和7.4的规定。

 压花板

压花板的技术要求由供需双方在应订货时协商。供方应保证压花前彩涂板的技术要求符合7.1、7.2、7.3和7.4的规定。
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